湘乡有个“玻璃大王”

来源：红网 2023-02-21 08:47:13

冯朝辉。肖洋桂摄

(资料图)

湖南日报全媒体记者肖洋桂李妍通讯员刘峰博肖伟

【“伯乐”推荐】

废碎玻璃再利用，变废为宝。湖南巨强再生资源科技发展有限公司董事长冯朝辉敢为人先，突破技术瓶颈，成为循环经济典范，是远近闻名的“玻璃大王”。

冯朝辉回乡扎根，10年间发展成规模企业；致富思源，他为公益事业捐资300多万元。当前，湘乡市大力弘扬“敢为、敢闯、敢干、敢首创”精神，冯朝辉在这片热土上敢想敢干，立志将废碎玻璃循环利用打造成为全省又一个特色产业集群。

——湘乡市商务局副局长胡锦蓉

【兴业故事】

连日来，冯朝辉一有空就往生产车间跑。炉体建设、设备安装，一条生产线正在进行技改升级，很多事情都需要他到场处理。原料区，每天1000吨左右的废碎玻璃从各地运到这里。不同品质的废碎玻璃，经过窑炉高温提纯，形成厚薄不一、长宽不等各种型号的玻璃原片，再由一辆辆货车发往各地玻璃加工厂，生产出不同用途的玻璃产品。

冯朝辉创建的湖南巨强再生资源科技发展有限公司，是目前国内唯一一家从事废碎玻璃回收并高掺使用的玻璃生产企业，也是国内利用废碎玻璃最多的玻璃生产企业。公司成立10年，去年产值达5亿元，被认定为国家级专精特新“小巨人”企业。董事长冯朝辉从当年的司机，摇身一变为“玻璃大王”，成为湘商回归的一个传奇。

从帮人开车到自主创业

冯朝辉是湘乡市梅桥镇人，因家境困难，未读完高中，便参军入伍。1993年退役后，20岁的冯朝辉南下广州谋生，在一家石油贸易公司当司机。

没多久，冯朝辉干起销售业务。初到广州，人生地不熟，看到有烟囱的地方，就赶过去推销燃料石油。门卫不让进，他便蹲守在门口。经过一番打拼，一年时间，他就从业务员干到公司副总。

1998年，冯朝辉自主创业，在广州创办公司，从事燃料石油销售。在与工厂打交道时，发现玻璃行业产销两旺，冯朝辉便拓展业务，兼营玻璃贸易。

“有一次，见到一车车的废碎玻璃往山上拖运、填埋。当时心想，废铜废铁，就连废纸都能回收利用，如果能将废碎玻璃回收利用起来，那是多好的商机，还能为环保事业作贡献。”冯朝辉介绍，废碎玻璃是一种无法自然降解、分解和处理的废弃物，且含有重金属，填埋后对土壤和地下水有不良影响。

冯朝辉的想法，在玻璃生产厂家看来，简直是天方夜谭。当时国内外玻璃生产工艺中，原材料中废碎玻璃掺入比为30%左右。因为各种废碎玻璃的生产配方存在差异，循环利用容易导致性能不稳定，即使是玻璃厂家自己生产过程中产生的废碎玻璃，也宁可掏钱请人清运出厂。

冯朝辉却执意投身废弃玻璃循环利用研发，2006年，组建技术攻关团队。2008年，废碎玻璃循环利用技术取得突破，原材料中废碎玻璃掺入比达50%左右。

“刚开始技术不是很成熟，利用废碎玻璃生产出的低端玻璃原片，主要加工制作水晶马赛克，出口国外。”冯朝辉说，当时国外很流行使用这种玻璃，产品不愁销路，加上各玻璃厂家贴钱清运废碎玻璃，他很快赚得人生第一桶金。

从濒临破产到突破瓶颈

2012年，冯朝辉响应湘乡市委、市政府“请老乡、建家乡”倡议，返乡创业，在湘乡经开区投资成立湖南巨强再生资源科技发展有限公司，回收利用废碎玻璃，生产浮法平板玻璃原片。“我在外闯荡20多年，有一种漂浮的感觉，想回乡创业。”冯朝辉说。

如何提高废碎玻璃的利用率，降低生产成本，提高玻璃品质，成为巨强科技初创之时必须思考的问题。

“生产浮法玻璃传统的工艺窑型，都是横火焰窑池，但马蹄焰窑池节能降耗效果更明显。我新建的生产线能不能采用马蹄焰窑池？”冯朝辉走访一些科研院所，都建议他还是采用横火焰窑池。

“我想突破一下。”冯朝辉说。

这一尝试，冯朝辉差点破产。

2014年，巨强科技第一条生产线投产。因技术不稳定，每天生产出来的500余吨玻璃，只能走低端市场。废碎玻璃回收成本每吨300元，加上人工以及水电气，玻璃生产成本每吨达1600元，而卖出去的价格每吨才1200元。一年下来，企业亏损6000万元，资金链面临断裂。

“继续坚持，可能倾家荡产；就此止步，梦想原地破灭。”冯朝辉说，幸亏湘乡经开区及湘乡市领导出面化解融资难题，同时在国内相关机构和德国贺恩公司的帮助下，对设备进行反复调试，对原料进行多次调配，终于突破技术瓶颈。

通过实施基于高掺技术的废碎玻璃循环利用及产业化项目，巨强科技极大提高了废碎玻璃的利用率，可以节约90%的矿产资源和化工原料，填补国内废碎玻璃掺入比达到90%的技术空白；首创使用大型马蹄焰窑池作为浮法玻璃工艺窑型，综合能耗降低40%以上，大幅节约成本和能耗。

这两项技术，对我国资源再利用尤其是废碎玻璃重熔利用起到了示范作用。

从玻璃大王到“小巨人”

巨强科技办公楼前，有一处人造景观，水雾从池子里源源不断喷出，寓意蒸蒸日上。在冯朝辉眼里，还有一种期盼——窑炉“生生不熄”。

玻璃生产有个特点，窑炉一旦点火生产，便不眠不休。窑炉需常年保持在1700摄氏度左右，一旦熄火，投资数千万元的窑炉动辄炸裂报废。目前，巨强科技3条生产线相继建成投产。除铺设燃气管道进入厂区，还建立一座储存量达2万立方米的应急天然气站，搭建2条用电专线、2套变压器，确保电气供应万无一失。

如今，巨强科技拥有日产350吨、550吨2条协同处置固废浮法再生节能玻璃生产线，1条日产150吨协同处置固废光伏玻璃生产线。每天消化1000吨左右的废碎玻璃，废碎玻璃回收利用总量处于国内首位，冯朝辉被誉为“玻璃大王”。

近年来，巨强科技每年利用废碎玻璃30余万吨，生产玻璃原片30余万吨，年产值超5亿元。玻璃原片经厂家加工后，形成钢化、中空、夹胶等不同特性的玻璃产品，用于生产冰箱、空调、电脑显示屏、锅盖、灯饰、汽车、光伏发电面板。

2018年，巨强科技获得中国循环经济协会科学技术奖，2020年，入选湖南省资源循环利用典型案例，“废碎玻璃再生节能技术研发及应用”项目获省政府颁发的科技进步三等奖。2022年，巨强科技被认定为国家专精特新“小巨人”企业。

当前，巨强科技投入9000多万元，对日产550吨的浮法再生节能玻璃生产线实施技术改造，瞄准高端光伏背板产品，力争9月投产。公司今年产值预计可超6亿元，同比增长20%以上。

【创业感言】

创业，要咬定青山不放松

湖南巨强再生资源科技发展有限公司董事长冯朝辉

创业，瞄准了就干，干就干到底，咬定青山不放松。自投身废碎玻璃回收利用行业，我十年如一日坚守、攻坚，破釜沉舟，最终突破行业技术瓶颈，闯出了一条新路。

当前，我国废碎玻璃利用率不高，循环利用发展空间巨大。疫情好转，市场需求得到释放，巨强科技正抓紧时机技改扩容，相信今年将会是一个丰收年。

我还在酝酿一个宏伟规划：再奋斗5到8年，将巨强科技建成国家级废碎玻璃资源循环利用示范基地，实现年产值超100亿元，打造我省又一个特色产业集群。

拥有今天的成就，我认为回乡发展是我一生中做出的一个非常正确的决定、最成功的选择。企业创办、资金需求、要素保障、技术支持，无一不得到家乡政府的大力支持。在企业濒临破产之时，也是家乡政府及时伸出援助之手。企业做大做强后，我将尽己所能助力家乡发展。

标签：循环利用回收利用再生资源

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